Es bien sabido que el consumo de aceite para transformadores seguirá creciendo exponencialmente y a nivel mundial en los próximos años. Particularmente en la región de Asia-Pacífico, específicamente en India y China, es donde se encuentran los principales actores de la industria del aceite para transformadores como resultado del crecimiento de las redes eléctricas que conduce a un aumento en la instalación y mejora de transformadores eléctricos, lo que explica claramente la alta demanda de aceite para transformadores.

Por ello, los transformadores deben recibir un cuidado especial para mantener el estado de salud de los equipos y evitar fallos de funcionamiento.

A continuación encontrará todo lo que necesita saber sobre las pruebas de aceite de transformador.

Prueba de aceite de transformador

El aceite de transformador es esencial en el proceso de enfriamiento de equipos eléctricos como los transformadores y requiere pruebas periódicas ya que se deteriora lentamente y, lo que es más importante, para asegurarse de que aún pueda funcionar correctamente a lo largo del tiempo.

En un análisis típico de aceite de transformador, se toma una muestra de aceite del transformador y se analiza cuidadosamente para detectar posibles problemas futuros. Esta prueba suele realizarse en un laboratorio o in situ, donde se utilizan equipos de prueba portátiles.

El proceso de prueba del aceite del transformador

Asegurarse de que su transformador esté siempre en óptimas condiciones por sí solo puede ser un poco difícil. En lugar de aguantar, siempre puede optar por un programa de mantenimiento anual.

El proceso estándar de prueba de aceite de transformador comprenderá estas cinco partes cruciales:

1. Avería eléctrica

La medición de la rigidez dieléctrica, o en otras palabras, la tensión de ruptura (BDV) del aceite del transformador, es crucial para garantizar que los transformadores de potencia permanezcan en pleno funcionamiento.

En resumen, cuanto mayor sea la rigidez dieléctrica, mejor, ya que significa que el transformador tendrá mayor resistencia eléctrica para evitar fallas fáciles. La rigidez dieléctrica se determina principalmente por la presencia de agua, ácidos y otros tipos de contaminantes.

Como resultado, es vital asegurarse de que el aceite del transformador no contenga dichos contaminantes.

2. Neutralización

Una mayor acumulación de lodos en un transformador provocará potencialmente que se deteriore y funcione incluso mal en el futuro. Generalmente, la formación de lodos se debe a la acumulación de ácido como resultado de la oxidación del aceite.

Hacer esta prueba ayudará a identificar el nivel de ácido que se puede encontrar en el aceite y es una gran idea determinarlo antes de que la condición del transformador empeore.

3. Tensión superficial

Esta prueba específica se utiliza para identificar la presencia de compuestos polares. Permite detectar contaminantes oxidativos o deterioro en los materiales del transformador, como barniz, pintura o papel.

En última instancia, le permitirá ver si el aislamiento está en condiciones de envejecimiento típico o en condiciones de envejecimiento acelerado como resultado de la oxidación.

4. Color del aceite

Una de las formas más fáciles de determinar el estado del transformador es probar el color del aceite, ya que indica la edad, la calidad y la presencia de contaminantes.

Normalmente, si el aceite es de color naranja, amarillo o ligeramente rojo, significa que aún está bastante fresco y funciona correctamente. Por otro lado, un color marrón oscuro indica que es hora de cambiar el aceite.

5. Contenido de humedad

El contenido de humedad o agua afectará en última instancia la rigidez dieléctrica y, a su vez, provocará una disminución en la eficacia del transformador.

El contenido de agua en el papel es crucial, ya que un transformador con un contenido de humedad inferior al uno por ciento suele durar hasta 40 años. Mientras que uno con un contenido de agua del cuatro por ciento o más reduce su vida útil a aproximadamente 10 a 15 años. 

La clave para garantizar que su transformador o cualquier otro equipo esté siempre en óptimas condiciones es realizar pruebas o mantenimiento regularmente para determinar su estado. De lo contrario, en el peor de los casos, podría necesitar reparar el transformador de potencia para que su equipo vuelva a su estado original.