En la gestión integral del ciclo de vida de los equipos de potencia, el almacenamiento y el mantenimiento del aceite de transformador afectan directamente su estabilidad de rendimiento. Las diferencias en la demanda de energía en las distintas industrias también plantean requisitos específicos para la selección del aceite. Es fundamental profundizar en el conocimiento profesional del aceite de transformador desde dos perspectivas: técnicas de almacenamiento y mantenimiento, y escenarios de aplicación típicos en la industria.

Almacenamiento y mantenimiento de aceite de transformador: medidas clave para prolongar la vida útil de los productos derivados del petróleo

El aceite de transformador debe pasar por procesos de almacenamiento, transporte y otros, desde la fábrica hasta el llenado del equipo. Un funcionamiento inadecuado puede provocar fácilmente la contaminación del aceite y la degradación del rendimiento, lo que afecta la seguridad operativa del transformador. Dominar los métodos científicos de almacenamiento y mantenimiento es fundamental para garantizar la calidad de los productos derivados del petróleo.

1. Entorno de almacenamiento y requisitos del contenedor

Lugar de almacenamiento: Es necesario elegir un almacén interior seco, ventilado y oscuro para evitar la luz solar directa y la inmersión en agua de lluvia. La temperatura del almacén debe mantenerse entre -5 °C y 35 °C, la humedad debe ser ≤ 75 % y debe mantenerse alejado de fuentes de fuego y calor (como tuberías de calefacción, generadores, etc.), a una distancia de seguridad no inferior a 15 metros de cualquier fuente de fuego. De acuerdo con los requisitos de la norma GB 2536-2011 "Aceite mineral aislante no utilizado para transformadores e interruptores de fluido eléctrico", el entorno de almacenamiento debe estar equipado con equipos contra incendios (como extintores de polvo seco y arena extintora) y debe colocarse una señal de advertencia de "Prohibido fumar".

Contenedor de almacenamiento: Se debe dar prioridad al uso de tanques de aceite de acero o tambores de acero sellados con tratamiento anticorrosión en las paredes internas (de acuerdo con las normas de embalaje UN 31A/Y1.4/200). El contenedor debe limpiarse y secarse rigurosamente para garantizar que no haya humedad residual ni impurezas. Antes del primer uso, es necesario enjuagar la pared interna del contenedor con el aceite de transformador que se va a almacenar 2 o 3 veces para evitar que los agentes de limpieza residuales u otros productos derivados del petróleo afecten la calidad del aceite. Durante el almacenamiento, el contenedor debe cubrirse y sellarse, y se debe instalar una válvula de respiración (para evitar la entrada de aire y causar oxidación) y un desecante (para absorber la humedad del aire) en la boca del tanque. Al almacenar tambores de acero, deben inclinarse entre 5° y 10° para evitar que el agua se filtre en la boca del tambor.

2. Control de calidad durante el almacenamiento

Muestreo y análisis periódicos: Según la norma IEC 60475, el aceite de transformador almacenado durante más de 3 meses debe muestrearse y analizarse mensualmente para detectar indicadores clave. Los elementos de prueba incluyen el contenido de humedad (≤ 15 ppm), la tensión de ruptura (≥ 40 kV) y el aspecto (claro y transparente, sin turbidez ni precipitaciones). Si el entorno de almacenamiento presenta alta humedad o fluctuaciones frecuentes de temperatura, es necesario aumentar la frecuencia de los análisis.

Medidas para prevenir la contaminación: Se deben utilizar frascos de muestreo limpios especiales (secados a alta temperatura). Antes de muestrear, enjuague el tubo de muestreo tres veces con el aceite a muestrear para evitar la entrada de aire o impurezas. Durante el almacenamiento, si se detecta aceite flotante, olor o sedimento en la superficie o en el fondo del recipiente, es necesario suspender su uso inmediatamente y solicitar una inspección exhaustiva a un profesional para confirmar si existen problemas de oxidación o contaminación.

3. Protección durante los procesos de transporte y reabastecimiento

Requisitos de transporte: El vehículo de transporte debe contar con protección contra la lluvia y el sol, y la pared interior del camión cisterna de aceite debe estar limpia y seca. Antes del transporte, se debe verificar el sellado del tanque de aceite para evitar fugas. Evite turbulencias fuertes durante el transporte para prevenir la oxidación causada por el contacto excesivo entre el aceite y el aire. Los productos petrolíferos transportados a largas distancias (más de 200 kilómetros) deben dejarse reposar al menos 24 horas a su llegada al destino y rellenarse una vez que se hayan disipado por completo las burbujas de aceite.

Especificaciones de llenado: Antes de llenar el tanque de aceite del transformador, es necesario secarlo al vacío (grado de vacío ≤ 5 Pa) para eliminar la humedad y el aire. Utilice un filtro de aceite específico (con una precisión de filtración ≤ 3 μm) para filtrar las impurezas y partículas del aceite durante el repostaje. La velocidad de llenado debe controlarse a 50 L/min para evitar la electricidad estática causada por un caudal excesivo (la conexión a tierra del equipo debe tener una resistencia ≤ 4 Ω). Una vez completado el llenado, es necesario dejarlo reposar durante 48 horas hasta que el gas disuelto en el aceite se haya liberado por completo antes de realizar la prueba de aislamiento del transformador.